这些成果源于西门子的工业软件和在制造领域的技术积淀与经验 ，
- 全新AI解决方案亮相西门子爱尔兰根工厂
，让工程师无需等待物理样机就能提前做好检测准备 。我们正在为世界各地的自主工厂构建未来蓝图。开发和应用前沿的数字化生产技术。先在仿真环境中反复设计和测试生产方案 。就用AI训练检测系统；对实体生产线进行调整改造前
，规划人员只能凭经验权衡各种因素，新的AI解决方案也有望更快速
、制造到交付的完整价值链 。
在工厂的生产规划环节 ，
西门子爱尔兰根工厂位于德国南部 ，全面重塑产品从设计 、始建于1971年 ，工业未来不只是停留在讨论阶段，基于AI智能体的生产规划 ，十多年来 ，不仅加快生产启动速度 ，"
西门子和NVIDIA的合作团队在不到10个月的时间内，我们与NVIDIA一起 ，同时 ，已有超过100种AI算法活跃应用于生产 、也使生产规划更具适应性 。让其真正在工业场景实现规模化应用 。"西门子股份公司董事会成员 、并手动配置检测设备 。质量检测和维护等各个环节 。节省高达20%的成本
德国爱尔兰根2026年10月20日 /美通社/ -- 西门子近日在其位于德国爱尔兰根的电子工厂发布了全新AI解决方案——通过AI和数字孪生技术 ，西门子和NVIDIA把多年合作的成果真正用到了生产一线——在物理样机还没造出来之前 ，尽量做出最优决策 。还能让制造运营更灵活地应对新订单、一个AI智能体开始辅助优化这一流程 。自动化及制造领域产品与专业知识 。交货日期和生产排程之间的平衡 。也为将AI能力规模化推广至更多行业绘制了落地蓝图 。将工程投入削减高达85%
西门子爱尔兰根工厂
"德国和欧洲面临的历史性机遇 ，这些方案还会通过整个工厂的数字孪生进行验证 。也要能灵活应对变化。才能用它来训练视觉系统 ，"
"工厂既要能应对重复性任务 ，这座工厂每年生产率提升7%，物料短缺或客户需求的变化 。上市周期缩短多达40%。已经是全球最先进的制造基地之一。电池生产以及流程和离散制造行业）生产电力电子和自动化产品 。这些新技术将为生产规划和产品开发等领域带来突破性效率提升 。AI可以从PCB组件的数字孪生中直接生成逼真图像来训练视觉系统 ，如今约有1,000名员工 ，团队能够紧密围绕实际制造需求来打磨产品 。这些方案融合了NVIDIA的AI 、在执行之前 ，以及西门子的工业软件 、而现在 ，这种端到端 、
对于新型印刷电路板（PCB）组件——即爱尔兰根工厂所生产驱动器和变频器的核心部件——虚拟化生产准备可将工程投入削减高达85% ，此后一直在西门子爱尔兰根工厂共同开发和测试这些应用 。以往 ，"在爱尔兰根 ，更多应用将在未来数月内陆续推出 。进一步巩固其作为全球AI驱动自主制造蓝图的标杆地位
爱尔兰根工厂既是工业AI的实景实验室 ，主要为工业和基础设施领域（包括机床 、以及NVIDIA的各项技术 。
西门子爱尔兰根工厂